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不锈钢2cr13在采取钻铰镗工艺加工刀具磨损加快

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不锈钢2cr13在采取钻铰镗工艺加工刀具磨损加快

发布日期:2017-08-22 11:46 来源:http://www.syhlbxg.com 点击:

马氏体不锈钢是一类可以通过热处理(淬火、回火)对其性能进行调整的不锈钢,是一类可硬化的不锈钢。Cr13型(1Cr13,不锈钢2cr13,3Cr13,4Cr13)是其典型牌号,主要用于一般耐蚀条件(如大气、海水及硝酸等)和要求一定强度的构件,应用非常广泛。

在采取钻、铰、镗工艺加工一些奥氏体组织及马氏体组织不锈钢材料如1Cr18Ni9Ti、2Cr13孔时,加工过程中会出现刀具磨损加快、加工表面完好性差、切屑排除困难等共性问题,严重影响了此类材料零件的加工质量、生产周期及加工成本。按照金属工艺学、金属切削原理等理论对上述材质加工难点进行分析,摸索出一套行之有效的不锈钢材料钻、铰、镗加工工艺。

不锈钢材料加工难点分析

不锈钢材料加工难点主要有以下几个方面:

1. 切削力大,切削温度高

该类型材料强度大,切削时切向应力大、塑性变形大,因而切削力大。此外材料导热性极差,造成切削温度升高,且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内,从而加快了刀具的磨损。

2. 加工硬化严重

奥氏体不锈钢以及一些高温合金不锈钢均为奥氏体组织,切削时加工硬化倾向大,通常是普通碳素钢的数倍,刀具在加工硬化区域内切削,使刀具寿命缩短。

3. 容易粘刀

无论是奥氏体不锈钢还是马氏体不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时,将产生粘结、熔焊等粘刀现象,影响加工零件表面粗糙度。

4. 刀具磨损加快

上述材料一般含高熔点元素、塑性大,切削温度高,使刀具磨损加快,磨刀、换刀频繁,从而影响了生产效率,提高了刀具使用成本。

不锈钢2cr13

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