理进程中加热过热易导致华新丽华3cr13不锈钢棒中晶粒的粗大，使零件的机械性能下降。

　　1.一般过热：加热温度过高或在高温下保温时刻过长，引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性下降，脆性改变温度升高，增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温外表失控或混料。过热安排可经退火、正火或多次高温回火后，在正常情况下从头奥氏化使晶粒细化。

　　2.断口遗传：有过热安排的钢材，从头加热淬火后，虽能使华新丽华3cr13不锈钢棒晶粒细化，但有时仍出现粗大颗粒状断口。产生断口遗传的理论争议较多，一般以为曾因加热温度过高而使MnS之类的杂物溶入奥氏体并富集于晶接口，而冷却时这些夹杂物又会沿晶接口析出，受冲击时易沿粗大奥氏体晶界开裂。

　　3.粗大安排的遗传：有粗大马氏体、贝氏体、魏氏体安排的钢件从头奥氏化时，以慢速加热到惯例的淬火温度，或是再低一些，华新丽华3cr13不锈钢棒晶粒仍然是粗大的，这种现象称为安排遗传性。要处理粗大安排的遗传性，可选用中间退火或多次高温回火处理。

一般，在2cr13不锈钢棒上加工几个零件并进行几种切开。例如，不锈钢厚壁管具有外圆、内孔、锥面等。此外，一些厚壁钢管除了车削之外，还需要铣削、刨平、夹紧和磨削。因此，在车削加工时，综合考虑各零件加工工序之间的联络，拟定合理的工艺和加工办法，避免片面性。例如，在加工轴类厚壁钢管时，除了车削之外，车床操作人员还要为磨床提供方便：例如，车床操作人员要留有恰当的加工余量用于磨削，因为余量太小而不能磨削，而且余量太多，这将增加磨削时刻并简单烧伤其表面。此外，钻铣合格的中心孔是外圆磨削的根底。假如没有一个中心孔，符合要求的轴零件就不能磨削。

　　制作一台机器一般触及几个进程，如毛坯制作、零件加工、装配、质量检验和厂内运送。将原材料制成不同零件并按顺序组装成机器的整个进程称为出产进程。但是，出产进程的概念可以说是整个机器的制作进程，也可以说是一个零件甚至一个零件的制作进程。其中，2cr13不锈钢棒用于切开，在机床上加工刀具的进程称为加工进程。

　　影响2cr13不锈钢棒加工的因素很多。如产量、质量要求、零件的简单和复杂结构、零件的尺寸、毛坯，不同材料的供给条件和热处理要求等。

　　出产批次是影响工艺道路的主要因素之一。依据其年产量，确认其属于哪种出产类型。出产有三种类型：单件出产、批量出产和批量出产。工艺规程的编制与出产类型密切相关。在不同的出产批次条件下，使用的出产设备、选用的出产办法和拟定的工艺程序是不同的。

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